12米的数控锅筒钻床多少钱一台？

数控锅筒钻床是什么？
GT1212型龙门移动式高速锅筒钻床简称数控锅筒钻床，锅筒钻床。该款数控锅筒钻床主要用于锅炉行业锅筒及类似零件的钻孔加工，在锅筒钻床上加工锅筒及类似零件，整个钻孔过程都是自动完成。CAD图纸可以直接输入，系统自动生成加工程序。工件液压夹紧后，有三个钻削动力头同时在工件上钻孔，可提高加工效率3～4倍。数控高速锅筒钻床的钻头自动冷却、切屑自动排除，操作较为方便。

数控锅筒钻床组成部分：
数控锅筒钻由床身，床头、床尾、下支座、液压卡盘、纵向溜板、钻削动力头、液压滑台、前夹压装置，后支承、排屑及冷却、液压系统、电气系统、激光对线装置等组成。

数控锅筒钻床规格型号：
GT1212/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围：780-1700mm；
GT1509/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围：780-1500mm；
GT1713/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围：780-1700mm；
GT1715/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围：780-1700mm；
GT1715A/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围：780-1700mm；

数控锅筒钻床GT1212型产品特点：
1、数控锅筒钻床的床身主要用以承载工件。床身的一端安装固定的床头，床身上平面铺设两条矩形导轨，床尾均可以在上面滑动，床头、床尾均装有液压三爪卡盘，可实现锅筒自动定心夹紧，夹持直径范围为Φ800 -Φ1200 mm；下支座起辅助支撑以及在上下活时存放工件用。床尾的纵向移动，可适应2-12m长的锅筒。床头带有数控分度机构，可在±180°范围内回转分度。
2、高速锅筒钻床的床身一侧安装有直线滚动导轨副，主要用以承载钻削动力头的纵向移动。本机床具有三个各自独立的钻削动力头，分别依托于纵向溜板、液压滑台在床身上纵向移动。当纵向移动停止时，具有液压锁紧装置，提高纵向溜板刚度。动力头可以通过液压滑台实现自控行程，实现快进、工进的自动转换。通过调整无触点开关挡块的位置，还可以实现当钻头在钻孔结束退出一定长度后自动停止，不必完全退到极限位置，节省了工时，提高了效率。三个动力头各自独立，可实现全自动钻孔，效率高，精度好。较大钻孔直径可达Φ63mm，加工范围广。
3、数控锅筒钻配备的前夹压和后支承，可在卡盘夹紧锅筒后，在锅筒的前后实现自适应液压**紧，提高了锅筒的钻孔刚性。
4、数控锅筒钻配有激光十字对线装置，可根据需要安装在任一钻削动力头的主轴锥孔中，方便地在锅筒外圆面纵向和横向的焊缝位置找正，确定钻孔位置。
5、工件CAD图纸可直接输入，系统自动生成加工程序，三个主轴平分所有孔的加工任务。采用数控控制方式，中文界面，方便操作。
6、数控锅筒钻床具有四个数控轴：工件的回转和三个动力头的纵向移动。
7、数控锅筒钻配置的直线滚动导轨、齿轮齿条、精密减速机、液压泵、阀、PLC、伺服电机、驱动器等电气件，均为世界**品牌厂家产品，因而整机的可靠性非常高，故障少，开机率高。

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